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SZH-4型往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)

又名：熱穩(wěn)定性測(cè)定儀

往復(fù)振篩機(jī)用途和性能:

往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)適用于工業(yè)、地質(zhì)、醫(yī)療、科研、教育等的化驗(yàn)單位。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)。裝有定時(shí)器的電氣控制使篩內(nèi)試樣準(zhǔn)確的定時(shí)篩分，并可消除手工操作的人為誤差。

主要技術(shù)參數(shù)：

振幅: 40毫米；

頻率: 240次/分；

功率: 90W；

外形尺寸:（mm） 470×320×530（長(zhǎng)×寬×高）；

機(jī)器重量: 28kg；

電源：220V，50 Hz；

頂盤長(zhǎng)42mm，寬30mm，帶有定時(shí)器并能連續(xù)振動(dòng)6個(gè)小時(shí)以上；

機(jī)器默認(rèn)配置3mm、6mm篩子和篩底、篩蓋四層，篩子外形尺寸： 380×250×40mm（長(zhǎng)×寬×高），內(nèi)徑： 330×200mm（長(zhǎng)×寬）如需其他孔徑的方形篩請(qǐng)事先與客服聯(lián)系。

產(chǎn)品包裝：紙箱，尺寸：長(zhǎng)530mm，寬390mm，高520mm，重31公斤

往復(fù)式振篩機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使滑桿直接帶動(dòng)篩垂往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩子進(jìn)行篩分。

往復(fù)式振篩機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、偏心軸篩盤架、振動(dòng)棍、平盤及電器系統(tǒng)組成。

電氣系統(tǒng)：

1、往復(fù)式振篩機(jī)采用220伏單相電機(jī)施動(dòng)。

2、振篩機(jī)裝有0—12分鐘的定時(shí)器，在12分鐘內(nèi)以任選自動(dòng)定時(shí)，12分鐘外手動(dòng)操作。

3、裝有熔絲過流保護(hù)與負(fù)壓（零壓）保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

往復(fù)式振篩機(jī)的操作

1、接通電源，如需要定時(shí)（12分鐘之內(nèi)）振篩可將定時(shí)器調(diào)到所需要的位置并鎖緊。

2、將方形篩（根據(jù)需要可裝一個(gè)或一組篩子）固定在篩架上，擰緊滑桿上的蝶形螺母，篩內(nèi)裝入待篩分的試樣。

3、按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到所需要的篩分時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。超過12分鐘手動(dòng)停機(jī)。

4、卸下篩子，把各級(jí)篩子上的試樣進(jìn)行稱重，得分篩結(jié)果。

煤的熱穩(wěn)定性測(cè)定方法

煤在高溫燃燒或氣化過程中對(duì)熱的穩(wěn)定程度，也就是煤塊在高溫作用下保持原來(lái)粒度的性質(zhì)。熱穩(wěn)定性好的煤，在燃燒或者氣化過程中能以其原來(lái)的粒度燒掉或者氣化而不會(huì)碎成小塊，或者破碎較少。反之，熱穩(wěn)定性差的煤在燃燒或者氣化過程中迅速裂成小塊或者煤粉，會(huì)使帶出物增多，爐內(nèi)流體助力增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)洞而導(dǎo)致結(jié)渣，從而使整個(gè)氣化過程或者燃燒過程不能正常進(jìn)行。因此，煤的熱穩(wěn)定性是生產(chǎn)、科研及設(shè)計(jì)單位確定煤炭燃燒和氣化工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要依據(jù)之一。

量取6～13mm 粒度的煤樣約 500g ，稱量并裝入5個(gè)100mL坩堝帶蓋坩堝中。在 850±10℃ 的馬弗爐中加熱 30分鐘后取出冷卻，稱量，篩分。以粒度大于 6mm 的殘焦質(zhì)量占各級(jí)殘焦質(zhì)量之和的百分?jǐn)?shù)作為熱穩(wěn)定性指標(biāo) TS +6 ；以3～ 6mm 和小于 3mm 的殘焦質(zhì)量占各級(jí)殘焦質(zhì)量之和的百分?jǐn)?shù)作為熱穩(wěn)定性輔助指標(biāo) TS 3 ～ 6 、 TS -3 。

熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)步驟：

1..按 GB/T 474 的規(guī)定制備6～13mm 粒度的空氣干燥煤樣的1.5kg ，仔細(xì)篩去小于6mm 的粉煤，然后混合均勻，分成 2 份。
2.用坩堝從兩份煤樣中各量取500g 煤樣，稱量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）并使兩份質(zhì)量一致。將煤樣裝入坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。
3. 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到 900℃ 的馬弗爐恒溫區(qū)內(nèi)。關(guān)好爐門，將爐溫調(diào)到 850±15℃ ，使煤樣在此溫度下受熱 30分鐘。煤樣剛送入馬弗爐時(shí)，爐溫有可能下降。此時(shí)要求在 8分鐘內(nèi)爐溫恢復(fù)到 850±15℃ ，否則測(cè)定作廢。
4.從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱量每份殘焦的總質(zhì)量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）。
5.將孔徑 6mm 和 3mm 的篩子和篩底盤疊放在往復(fù)式振篩機(jī)上。然后把稱量后一份殘焦倒入6mmm 篩子內(nèi)。蓋好篩蓋并將其固定。
6.開動(dòng)振篩機(jī)，篩分10分鐘。
7.分別稱量篩分后大于 6mm、3～ 6mm 及小于 3mm 的各級(jí)殘焦的質(zhì)量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）。
8.將各級(jí)殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應(yīng)超過 ±1g ，否則測(cè)定作廢。

結(jié)果計(jì)算

煤的熱穩(wěn)定性指標(biāo)和輔助指標(biāo)按下式計(jì)算或者點(diǎn)擊這里熱穩(wěn)定性計(jì)算器TS：

（ 1 ）

（ 2 ）

（ 3 ）

式中： TS₊₆-煤的熱穩(wěn)定性指標(biāo)，%；TS_3～6、TS_-3-煤的熱穩(wěn)定性輔助指標(biāo)，% ；
G- 各級(jí)殘焦質(zhì)量之和, g；G₊₆-大于6mm殘焦質(zhì)量，g；G_3～6-粒度為3～6mm殘焦質(zhì)量，g；G_-3-小于3mm殘焦質(zhì)量，g 。

計(jì)算兩次重復(fù)測(cè)定各級(jí)殘焦指標(biāo)的平均值。將各級(jí)殘焦指標(biāo)的平均值按修約到小數(shù)后一位，報(bào)出結(jié)果。

熱穩(wěn)定性測(cè)定的允許差（精密度）

各項(xiàng)指標(biāo)的重復(fù)性都不得超過 3.0%

往復(fù)式振篩機(jī)短視頻展示